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废水低温蒸发系统
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企业困扰
含油废水处理难度大、危废处理费用越来越高
随着乳化液生产技术的提高，其稳定性也越来越高，传统的废水处理方式越来越难，目前的废水处理方法如化学破乳/药剂电解/活性炭吸附/超滤(或反渗透)等都存在着各自不同的问题和难点。
金属加工过程中，尤其是汽车零部件及3C加工中的切削、研磨与锻造等工艺，乳化液(大部分是切削液)被广泛使用。乳化液成分复杂、COD浓度高以及生物降解性差等特点，处理难度大，成为水处理行业比较头疼的问题。
智能多效真空蒸发系统
v96bet威九国际公司推出的真空蒸馏浓缩技术以及ZF热泵真空蒸发系统，实现污水处理由工程化向设备化突破，是市场上各种工业废水处理最经济的方法，并已成为排污和其他处理方式的替代方案。
而采用我们创新的真空浓缩技术，您能够从工业废水中分离出清洁的水，这样您就能减少废水量并因此降低排污费，最高达95%，而处理后的水可以重新应用于生产或经简单处理后达标排放;(100%污液=95%蒸馏水回用+5%残留物)。
技术原理
v96bet威九国际® ZF系列是基于真空蒸发技术，让水在真空条件下受热蒸发汽化，从污水中分离，并进一步冷凝为晶莹剔透的水，其中的污染物，包括重金属类、盐类、油脂类、添加剂等不挥发物，则全部浓缩在残留物中;冷凝处理后的水则重新应用于生产或经简单处理后可达标排放，令您的生产不再产生废水。
ZF采用高效率的涡旋热泵压缩机工作原理，蒸汽冷凝为水时释放的热量，经压缩机压缩成高温高压的热量间接传递给待蒸发的污水，让污水受热成为蒸汽，而蒸汽冷凝为水时释放的热量则被吸收利用重新传递给待蒸发污水，这样通过ZF的能量循环技术，让蒸发和冷凝时所需要的能耗成倍的降低，尤其是蒸发所需的大量热量，则来自于压缩机做功的能量和蒸汽冷凝为水时释放的热量。
技术特征
运用真空蒸发浓缩新技术，蒸发温度30-40℃，蒸发温度低，不易产生水垢
采用高效率涡旋式热泵压缩机，技术成熟，配件维护成本低
环保R22热管加热安全设计，316不锈钢侵入式冷凝器和侵入式蒸发器
晶莹剔透纯净水封式真空冷却系统，出水水质稳定，大幅度降低COD和电导率
低温真空蒸馏浓缩连续安全自动运行，人员巡查维护
整机结构紧凑，占地面积小，集成化程度高
优化真空罐结构，消泡剂自动控制加注，不会产生泡沫叠加影响系统运行
污水处理工艺流程图
前置处理装置
运用集成净化站来解决含油污水在蒸馏过 程中的诸多问题，油水分离，杀菌除臭，杂质 过滤，酸碱中和，污液存储等功能单元集成，解决蒸馏用中的：油含量过高泡沫过多导致出水含油量过高、杂质含量过高易使冷凝器结垢、液体发臭等难题。
技术参数、配置、性能介绍
低温热泵真空蒸发器
低温热泵真空蒸发器
加热及冷凝系统
利用热泵工作原理，采用侵入式热交换器用于蒸发，蒸发温度设定为30-40℃，压缩机压缩氟利昂产生热量，水分快速蒸发的同时，氟利昂通过膨胀阀气化后吸收热量制冷，蒸气上升遇冷液液化进入储水罐，氟利昂吸收了热量，通过压缩机压缩制热，给废水再加热。
压缩机：艾默森、谷轮热泵专用压缩机储液罐、汽液分离器、干燥器、膨胀阀、散热风扇、316侵入式冷凝器、316侵入式蒸发器、高低压保护器等;
真空蒸发系统及真空冷却系统
(1)由自平衡进料装置、加热室、分离室、消泡装置、冷凝装置、真空系统组成;
(2)自平衡进料装置，通过计算浓度比和蒸发量，设定进料数量，同时配置高低液位传感器，实现进出水的自动平衡调节，恒定分离系统达到人机分离的目的;
(3)加热室：采用热泵的工作原理(以逆循环方式迫使热量从低温物体流向高温物体的机械装置)，采用侵入式冷凝器用于蒸发，仅消耗少量的电能，得到较多的热能用于蒸发;
(4)双级分离室：水蒸气在此区间运行，夹带着油滴的蒸汽被多次分离;
(5)消泡装置：泡沫传感器检测到泡沫，自动根据比例添加消泡剂，自动消除混合物中产生的油泡，取代手动消泡，从而实现在线运行无人值守;
(6)冷凝装置：冷媒在侵入式蒸发器运行时，不断将热量带走用于压缩蒸发，而冷液则将水蒸气液化成蒸馏水;
(7)真空系统：由水环真空泵和冷水机组成，用于抽负压和冷却水蒸气;
技术参数、配置、性能介绍
后置处理装置
RO反渗透膜处理设备是由石英砂、活性炭预处理和RO反渗透膜组件组成的纯水设备，将水中的导电介质几乎完全去除，又将水中不离解的胶体物质、气体及有机物均去除至很低程度的水处理设备。
管壳式膜过滤器去除30纳米以上颗粒物、浮油、悬浮物等污染物。全自动运行，自动反冲洗!配套低温热泵真空蒸发器使用。
应用领域
v96bet威九国际ZF系列广泛运用于切削液废水、清洗剂废水、脱模剂废水、电镀废水、轧制液废水、脱脂废水等。
v96bet威九国际为您提供一体化解决方案，即使在最严苛的要求下，完善的前处理和后处理装置，也能满足您的需求。
基础安装方案
即插即用，占地面积小、无须土建、集成到工厂现有环境中。
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