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油漆水分离减重一体化系统工作原理介绍
通过污水泵将循环水池内含高浓度油漆的污水吸入集中反应系统，漆渣的去粘是通过协调机械系统以及化学去粘剂的共同作用来实现的。该系统兼容了悬浮和漂浮的化学及物理过程，节省了化学药剂的使用量。采用垂直分离设计使可漂浮的漆渣能在水面聚集，再通过刮渣系统将喷漆残渣传送到收集容器内或二次脱水装置内。经过处理后清洁的循环水在重力作用下返回循环水槽，循环使用。此设备不使用过滤介质，可有效的降低设备运行成本。
设备工艺简介
设备自带潜水式污水泵，将污水泵放置在喷房或是大循环水池的污水排放口即可，污水经设备反应后漆渣和水100%分离，处理后的干净水通过管道排至喷房或水池的水泵吸水口。漆渣漂浮在水面上，通过自动刮渣系统将漆渣收集到挤压脱水设备内。
通过设备挤压，将漆渣内多余的水分挤出，降低漆渣含水率至50%以下。长期循环处理后，水池内的水会越来越干净，污水中只要含有漆渣就会被清理出来，这样水质一直保持比较清洁的状态，有效防止水泵和管道堵塞，无需换水和人工打捞。
设备工艺流程图
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池底加装曝气装置： ≫防止漆渣沉底 ≫防止夏天水质发臭 ≫增强水质活性 |
漆渣自动收集： ≫无需人工捞渣 ≫漆渣100%分离 ≫零排放、无需换水 |
减少药剂成本： ≫药剂100%利用 ≫药剂精准计量添加 ≫独特的溶气方式 |
减少危废处理成本： ≫漆渣脱水后含水率<50% ≫减少储存占地面积 ≫降低处理费用 |
设备特点
♦ 药剂使用量节省30%以上
比直接在水池内加 药的方式可节省药剂使用量30%以上。
♦ 设备体积小
独特的结构设计，占地面积少。节省空间，安装便捷。同样的处理能力我司设备占地只需传统设备的1/3的位置。
♦ 解决水质发臭等问题
通过加装曝气系统，有效解决用户水质发臭，漆渣沉底等烦恼。
♦ 出渣含水率低
采用自研的平板挤压装置，配合自动打捞设备实时将漆渣含水率从80-90%脱水至50%以内，降低漆渣处理费用，故障率低，与主机联动，无需人工操作
♦ 药剂利用率100%
根据流体运动学自主研发的新型加速反应器，再配以计量泵将药剂与污水集中、均匀、快速、充分反应，药剂利用率可达到100%，节省药剂用量。
♦ 智能控制系统
设备一键启动，操作简单。独创的药剂用量控制系统，解决了行业难题，有效控制药剂的使用量。
♦ 操作简单、维护成本低
维护成本低，设备采用整机不锈钢制作，结构简单，工艺先进，无易损件。无需专业人员操作。
漆渣自动打捞设备技术参数
漆渣自动打捞设备配置
客户案例展示
喷涂污水处理效果展示
漆渣脱水效果展示
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